立軸式細(xì)碎機(jī)的構(gòu)造由電念頭、驅(qū)動(dòng)裝置、主軸總成、葉輪、喂料斗、分料器、渦動(dòng)處置腔、底座、潤(rùn)滑裝置等幾部門(mén)構(gòu)成，為了有助于閱讀，對(duì)他的構(gòu)造分成小段來(lái)說(shuō)明。

1、驅(qū)動(dòng)裝置使用雙電動(dòng)機(jī)或單電動(dòng)機(jī)推動(dòng)的帶傳念頭構(gòu)，雙電動(dòng)機(jī)推動(dòng)的兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成的兩側(cè)，兩電動(dòng)機(jī)帶輪用驅(qū)動(dòng)帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力均衡，不出現(xiàn)附加力矩，而單電動(dòng)機(jī)推動(dòng)主軸受單側(cè)力而出現(xiàn)附加力矩，通常電動(dòng)機(jī)功率在55KW以上時(shí)（單個(gè)電動(dòng)機(jī)功率），使用雙電動(dòng)機(jī)推動(dòng)。

2、主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電念頭由三角帶傳來(lái)的動(dòng)力及支承葉輪運(yùn)作運(yùn)動(dòng)，主軸總成由軸承座、主軸、軸承等構(gòu)成。

3、葉輪：葉輪構(gòu)造為一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套以及鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩，并高速運(yùn)作，葉輪是立軸式細(xì)碎機(jī)的樞紐配件，礦物原石料由葉輪頂部門(mén)料器的入料管進(jìn)入葉輪，由葉輪的布料錐體將物料平均地散布到葉輪地各個(gè)發(fā)射流到，發(fā)射流道出口，安裝用料制成的塊，塊磨損后能夠改換，葉輪將物料加速到70-100m/s的速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)處置腔內(nèi)的巖石床層，進(jìn)行強(qiáng)烈地自處置摧毀。

4、喂料斗：喂料斗的構(gòu)造為一倒立的棱臺(tái)體，下料口設(shè)置環(huán)，從喂料機(jī)械的來(lái)料經(jīng)喂料斗進(jìn)入破石機(jī)。

5、分料器：分料器安裝在渦動(dòng)處置腔頂部，其作用是將喂料斗來(lái)料進(jìn)行分流，使一部門(mén)物料由入料管直接進(jìn)入葉輪被慢慢加速到增強(qiáng)速度拋射出去，使一部門(mén)物料從中管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)處置腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來(lái)的高速物料立軸式細(xì)碎機(jī)，不增加動(dòng)能費(fèi)用，擴(kuò)大出加工能力，成長(zhǎng)處置成效。

6、渦動(dòng)處置腔：渦動(dòng)處置腔的構(gòu)造為上、下兩段圓柱體構(gòu)成的環(huán)形間隙，下圓柱體的上下蓋板上開(kāi)兩個(gè)孔，頂部接上圓柱體，底部接排料口，葉輪在渦動(dòng)處置腔內(nèi)高速運(yùn)作，渦動(dòng)處置腔內(nèi)也能駐留物料，引起物料床層，物料的處置流程發(fā)生在渦動(dòng)處置腔內(nèi)，由巖石床層將處置作用與渦動(dòng)處置腔壁隔開(kāi)，使處置作用僅限于物料之間，并起到自襯作用，在上圓柱體蓋板上設(shè)置查看孔，以查看葉輪流道發(fā)射口處塊的磨損狀況及渦動(dòng)處置腔頂部襯板的磨損狀況，細(xì)碎機(jī)作業(yè)時(shí)將查看孔關(guān)嚴(yán)密封，分料器不變?cè)跍u動(dòng)處置腔的頂部圓柱段，葉輪高速運(yùn)作出現(xiàn)的氣流，在渦動(dòng)處置腔內(nèi)經(jīng)過(guò)分料器、葉輪引起內(nèi)部氣流自輪回裝置。

7、底座：渦動(dòng)處置腔、主軸總成、電念頭、驅(qū)動(dòng)裝置均安裝在底座上，底座中部為四棱形間隙，用在安裝主軸總成，并在四棱形間隙的兩側(cè)引起排料通道，雙電念頭安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在根基上。

8、支架：依據(jù)細(xì)碎機(jī)工作場(chǎng)地差別---室外生產(chǎn)功課或室內(nèi)功課，消費(fèi)者能夠思考搭配支架或不搭配支架。

9、潤(rùn)滑裝置：使用二硫化鉬干油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑部位為主軸總成頂部軸承以及底部軸承，為了利便注油，本機(jī)用油管將油杯引到機(jī)器的外側(cè)，用干油泵按時(shí)加油。