露天礦山采場安生產(chǎn)操作規(guī)程

一、采場須遵循“先剝離、后采礦”的原則，嚴格按照設計開采水平斜進順序，分水平臺階正規(guī)化開采，個人不得改變開拓方式或設計開采方案，各水平臺階應保持的前距離，嚴禁一下部直角式開采，嚴禁作業(yè)人員上下重疊立體式的同時作業(yè)。

二、采場臺階高度水平坡面角，須適應采剝、裝運設備條件，達到下列要求：

(1)機械開采時按設備性能臺階高度，但一般不過8米人工開采時，臺階高度不得大于6m 。

(2)工作臺階坡面角，不得大于65°。

(3)采剝工作面禁止形成傘檐、懸體根底和空洞，小平臺寬度，須運輸和安要求。

(4)班前、班后和下雨過后須有專人(安員)負責檢查，清理浮礦石、泥土。發(fā)現(xiàn)隱患立即予以排除，方可繼續(xù)作業(yè)。

礦山安生產(chǎn)紀律

一、進入礦山作業(yè)區(qū)須戴好安帽，正確使用勞動保護用品。嚴禁酒后上班。

二、進入礦山工作須精飽滿，禁止帶病上崗和帶小孩上崗。

三、作業(yè)時，如果發(fā)生浮石墜落、傘檐、懸體坍塌事故，須服從現(xiàn)場指揮，迅速撤離危險區(qū)域。

四、體礦工須照章作業(yè)，有權拒違章指揮和強令冒險作業(yè)。

五、不懂電氣設備和機械設備的，嚴禁使用。

六、上班時間做到不串崗、不亂剛，堅守自己的崗位。

七、嚴禁搭乘拖拉機、裝載機等上下班。

八、發(fā)生傷亡事故時，體職工須參加救護，保護現(xiàn)場，及時向礦山管理人員報告，將傷者盡快送往醫(yī)療單位搶救治療。

九、采礦場所、住宿周圍和礦工個人須注意清潔衛(wèi)生，嚴防食物中毒。

十、礦山、職工住宿等人員聚集地要設有簡易公共廁所，不得隨意大小便，流行性疾病的發(fā)生。

十一、礦山采場周圍，食宿地點，須做好防火、防洪、防雷擊、防盜工作。

破碎機安操作規(guī)程

1、作業(yè)前須佩戴好安帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、開機前，對設備所有固件、運轉件及連接件應作面、仔細檢查，驗明系統(tǒng)已具備安生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報，按操作程序進行開機。

3、在設備運轉中，要經(jīng)常檢查設備運轉狀況，監(jiān)聽機內(nèi)有無異常聲音，如有異狀應停機作檢查處理。

4、設備運轉過程中，應密切注視卸料口有無異物，是大塊石料、金屬件(如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板)等卸落，如發(fā)現(xiàn)立即停止喂料，及時處理。

5、進入破碎機內(nèi)檢查或處理問題時，須待破碎機完停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴禁合閘”安警示牌;確認已完切斷電源后，檢修人在現(xiàn)場將設備的緊停開關斷開，然后才可進入破碎機內(nèi)，同時須有專人在破碎幾口外作安監(jiān)護。

6、皮帶運轉時，禁止觸摸皮帶及其它轉動部件，禁止皮帶上面跨過(可從人行過梯上通過)，發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出，應停機揀出，不得在運轉過程中處理。

7、破碎機內(nèi)嚴禁進行爆破。

8、對設備的各緊固螺栓應經(jīng)常檢查。設備轉動部位(如飛輪、連軸節(jié)、皮帶輪等)的防護罩不得隨便拆除;若檢修需拆除的，檢修完畢要恢復原狀。

生產(chǎn)線生產(chǎn)運行注意事項：

一、起動前準備

1、檢查電動機及傳動裝置應正常，各連接部分的螺栓應無松動。

2、查看篩網(wǎng)應保持張緊狀態(tài)，應無破損或堵塞。振動部位應無開焊現(xiàn)象。

3、檢查各潤滑點油量應清潔、。

4、檢查彈簧或吊裝設備的鋼絲繩、線夾等應完好。

二、運轉中注意事項

1、向篩網(wǎng)上給料須均勻、連續(xù)，否則影響篩分效果。

2、查看軸承溫度，一般溫升不應過70℃。

3、篩架兩側彈簧的彈性應同步，否則將因篩架振動不均，使篩分效率。

4、電動機和主軸處的軸承，應每班加注潤滑脂一次。

5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動傾斜或震動不穩(wěn)時，應立即停機檢查。

三、停機注意事項

1、停機前，先停止給料，部篩完網(wǎng)面物料后，再切斷電源。

2、做好機械及場地周圍的清潔、潤滑工作。

潛孔鉆機安操作規(guī)程

1、使用前，應檢查風動馬達轉動的靈活性，鉆機作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物，并應檢查路面的通過能力。

2、作業(yè)前，應檢查鉆具、推進機構、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風管及防塵裝置等，確認完好，方可使用。

3、作業(yè)時，應先開動吸塵機，觀察沖擊器的聲響及機械運轉情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，并排除故障。

4、開鉆時，應給充足的水量，減少粉塵飛揚。作業(yè)中，應觀察排粉情況，尤其是鉆向下孔時，應加強吹洗，要時應提鉆強吹。

5、鉆進中，不得反轉電動機或回轉減速器，應避免鉆桿脫扣。

6、加接鉆桿前，應將鉆桿孔吹洗干凈，避免污物進入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴重的鉆桿不得使用，已斷在孔內(nèi)的鉆桿，應采用工具取出。

7、鉆機短時間停機工作時，應供應少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器;若較長時間停鉆，應將沖擊器提離孔底1～2m并加以固定。

8、鉆頭磨鈍應立即更換，換上的鉆頭直徑不得大于原鉆頭的直徑。

9、鉆孔時，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進而不停跳動，應將沖擊器拔出孔外檢查;當發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質合金片時，對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出，對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。

10、發(fā)生卡鉆時，應立即減小推力，加強回轉和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆，須立即停機，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉松動，然后邊送風邊提鉆，直恢復正常。

11、在正常作業(yè)中，當風路氣壓低于0.35Mpa 時，應停機檢查。

12、應經(jīng)常調整推進機構鋼絲繩的松緊程度，以及提升滑輪組上、下行程開關工作的程度;不能正確動作時，應及時修復。

13、作業(yè)中，應檢查運動件的潤滑情況，不得缺油。

14、鉆機移位時，應調整好滑架和鉆臂，保持機體平衡。